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技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種可多次修復(fù)利用的物流周轉(zhuǎn)容器。
背景技術(shù)
目前多數(shù)油漆桶（容器）是圓柱形壁體結(jié)構(gòu)，存放和返空都存在占用空間的問題。
已有的錐形油漆桶（容器）桶體本體和桶底都是錐形直線，桶底破損后，必須完全進(jìn)行更換，現(xiàn)有的在的更換的時候浪費(fèi)材料，增加成本，增加企業(yè)負(fù)擔(dān)。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實(shí)用新型公開了一種可多次修復(fù)利用的物流周轉(zhuǎn)容器。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：可多次修復(fù)利用的物流周轉(zhuǎn)容器，包括桶體本體，桶體本體通過過渡壁體和底部的桶底相連，桶體本體上方設(shè)有適配的桶蓋進(jìn)行密封，桶體本體的桶體壁體為上而下縮減的圓錐體，桶底為圓柱體結(jié)構(gòu)，過渡壁體為由上而下縮減的圓錐體。
進(jìn)一步地，桶體本體頂部的向外凸出的加強(qiáng)筋至少有一個，加強(qiáng)筋到頂部的距離大于過渡壁體的最大直徑到桶底的距離。
進(jìn)一步地，過渡壁體和桶底底壁的夾角大于桶體本體側(cè)壁與底部的夾角。
進(jìn)一步地，桶底包括桶底底壁和桶底立壁，桶底底壁側(cè)邊和桶底立壁之間的形式包括桶底底壁和桶底立壁一側(cè)貼合并向內(nèi)翻邊或向外翻邊或桶底底壁和桶底立壁一次成型或通過外力進(jìn)行固結(jié)，向內(nèi)翻邊時將翻邊藏于桶底內(nèi)部內(nèi)側(cè)。
進(jìn)一步地，桶底底壁側(cè)邊和桶底立壁之間的各個形式形成的最大外徑小于桶體本體的最小內(nèi)徑。
進(jìn)一步地，桶體本體、過渡壁體、桶底立壁為一體成型，或分體式固定連接。
本實(shí)用新型的有益之處：1.桶體本體側(cè)壁為圓錐體體壁，有利于疊放，節(jié)約存放和返空的空間。
2. 桶底部分為圓柱體體壁，桶底為圓柱體體壁和底壁，在受損后，桶底可以減少高度來直接和桶體本體修復(fù)，修復(fù)之后的桶體，仍可以滿足新桶和修復(fù)后桶的相互之前的堆疊，不影響堆疊使用，方便現(xiàn)場操作，無需區(qū)分新、舊桶。
附圖說明
圖1-2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型疊放在一起的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型圖3中A的放大圖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型圖3中B的放大圖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6-8為本實(shí)用新型桶底搭接方式結(jié)構(gòu)示意圖；其中：1、桶體本體，11、加強(qiáng)筋，2、過渡壁體，3、桶底，31、桶底底壁，32、桶底立壁，4、桶蓋。
具體實(shí)施方式
為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。
如圖1所示，可多次修復(fù)利用的物流周轉(zhuǎn)容器，包括桶體本體1，桶體本體1通過過渡壁體2和底部的桶底3相連，桶體本體1上方設(shè)有適配的桶蓋4進(jìn)行密封，桶體本體1的桶體壁體2為上而下縮減的圓錐體，桶底3為圓柱體結(jié)構(gòu)，過渡壁體2為由上而下縮減的圓錐體，桶底3包括桶底底壁31和桶底立壁32，過渡壁體2和桶底底壁31的夾角大于桶體本體1側(cè)壁與底部的夾角，桶底底壁31側(cè)邊和桶底立壁32之間的形式包括桶底底壁和桶底立壁一側(cè)貼合并向內(nèi)翻邊，向內(nèi)翻邊時將翻邊藏于桶底3內(nèi)部內(nèi)側(cè)，減小底部的直徑，方便堆疊放置，也避免桶體在使用時撞擊翻邊的幾率，造成卷邊“松動”，造成內(nèi)部包裝物的泄露，造成環(huán)境污染；向外翻邊；桶底底壁和桶底立壁一次成型或通過外力進(jìn)行固結(jié)，外力可以通過焊接、絞合或粘合等方式，桶底底壁側(cè)邊和桶底立壁之間的各個形式形成的最大外徑小于桶體本體的最小內(nèi)徑。
桶體本體1頂部的向外凸出的加強(qiáng)筋11至少有一個，其中下部的加強(qiáng)筋在堆疊時與桶頂部開口處相互卡緊，起到定位作用，加強(qiáng)筋11到頂部的距離為H1，過渡壁體2的最大直徑到桶底3的距離為H2，為了保證合理堆疊，避免相互桶體之間由于運(yùn)輸震動等原因，越卡越近，造成分離困難，H1>H2，堆疊后，方可保證上層的桶底與過渡壁體最大直徑處還有一定的高度，避免形成負(fù)壓。